1臥式環(huán)帶V型混合機
   臥式環(huán)帶式混合機主要由機體、螺旋軸、傳動部分和控制部分組成。機體為槽形，其截面有0型、U型和w型3種。其中，U型混合機應(yīng)用最普遍。在U型混合機中，又以單軸雙螺旋最為常見。該機的內(nèi)外螺旋分別為左、右螺旋，使物料在混合機內(nèi)按逆流原理進(jìn)行充分混合。外圈螺旋葉片使物料沿螺旋軸向一個方向流動，內(nèi)圈螺旋則使物料向相反方向流動，使物料成團地從料堆的一處移到另一處，很快地達(dá)到粗略的團塊狀的混合，并在此基礎(chǔ)上有較多的表面進(jìn)行細(xì)致的、顆粒間的混合，從而達(dá)到均勻混合。其混合時間一般是每批3min，通常在2—6min之間，因此每小時可混合10批物料。臥式環(huán)帶混合機的優(yōu)點是混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量少，所以目前飼料廠普遍采用。缺點是占地面積大，配套功率大，但由于混合時間短，故單位產(chǎn)品能量消耗并不高。 
2 立式混合機V型混合機 
   立式混合機主要由受料斗，垂直攪龍，機殼，卸料活門，支架和電機傳動部分組成。立式混合機是靠垂直攪龍拋散物料而達(dá)到混合。因其主要是靠擴散原理進(jìn)行混合的，所以混合時間較長，一般一批飼料的混合時間為15—20min。立式混合機的優(yōu)點是配套功率小，占用面積小，可與其它設(shè)備配套使用，也可單獨使用。缺點是混合時間長，混合質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低，且卸料后機內(nèi)殘留物料較多。所以在大中型飼料廠中幾乎不采用，也不能用于加工預(yù)混合飼料。一般用于小型畜牧場飼料加工車間或機組的干粉料混合。 
3 V型混合機 混合機
   雙軸槳葉式混合機主要由機體、轉(zhuǎn)子、排料機構(gòu)、傳動部分和控制部分組成。機體為雙槽形，其截面形狀呈w 型，機體頂部開有兩個進(jìn)料口，兩機槽底部各有一個排料口。該機的轉(zhuǎn)子為兩根并排安裝并作相向旋轉(zhuǎn)的軸及安裝在其上面的槳葉構(gòu)成。每組槳葉有兩片葉片，槳葉一般呈45 角安裝在軸上。兩軸上的槳葉組相互錯開，其軸距小于兩槳葉長度之和。其轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時，兩根軸上的對應(yīng)槳葉端部在機體中央部分形成交叉重疊，但不會相互碰撞。混合機工作時，機內(nèi)物料呈現(xiàn)多方位的復(fù)合運動狀態(tài)：
一是沿轉(zhuǎn)子軸方向的對流混合；
   二是剪切混合， 即由于物料內(nèi)有速度梯度分布，在物料中彼此形成剪切面，使物料之間產(chǎn)生相互碰撞和滑動，從而形成剪切混合；
   三是特殊的擴散混合，在其機體中部一線區(qū)域，即兩轉(zhuǎn)子反方向旋轉(zhuǎn)所形成的運動重疊區(qū)，由于兩轉(zhuǎn)子的相向運動使該區(qū)域的物料受旋轉(zhuǎn)槳葉作用比在其他區(qū)域強兩倍以上。其特點為混合作用輕而平和，摩擦力小，混合物無離析現(xiàn)象，不會破壞物料的原始物理狀態(tài)。這種混合機主要用于糖蜜的添加及礦物質(zhì)微量元素的混合，混合均勻度較高。
4 圓錐形行星混合機
   圓錐形行星混合機主要由機殼，螺旋工作部件，曲柄，公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)電機，變速器組成。當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)動時，通過曲柄與齒輪的傳動，使螺旋軸在圍繞圓錐形筒體公轉(zhuǎn)的同時又進(jìn)行自轉(zhuǎn)，致使物料不僅上下混合，而且還繞著簡體四周不斷轉(zhuǎn)動并在水平方向混合。由于外殼為錐形，因此上下部的運動速度不同，同一高度層的運動速度也不一樣，使得物料之間存在相對運動。因此，該混合機工作時主要是擴散混合，而且混合作用強，混合時間短，最終的混合質(zhì)量較好。此外，混合料的粒徑、密度、散落性及物料在混合筒內(nèi)的充滿系數(shù)都不會對混合機的正常工作產(chǎn)生明顯影響。其優(yōu)點是混合作用強，混合時間短，能很快達(dá)到統(tǒng)計學(xué)上的完全混合狀態(tài)，且殘留量少，比較適合預(yù)混合飼料的加工。缺點是價格較高，適用范圍受到限制。 
5 v型混合機
   v型混合機是回轉(zhuǎn)筒式混合機的代表機型之一。物料隨著機筒旋轉(zhuǎn)．在機筒內(nèi)的運動軌跡為兩對稱相交的近似橢圓軌跡，物料在機內(nèi)作交替重復(fù)的分離和聚合，混合在主要在兩軌跡重選區(qū)進(jìn)行，混合以擴散和剪刀為主。其缺點是占地面積大，不易安裝。優(yōu)點是混合時間短，能有效防止結(jié)塊。在飼料廠中，多用于添加劑的稀釋和預(yù)混合。

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